PLÁSTICOS REFORÇADOS / COMPOSITES

     As propriedades fundamentais do Plástico Reforçado são leveza, durabilidade, flexibilidade, resistência, adaptabilidade e, em função delas, o plástico reforçado (ou compósito) é, muitas vezes, denominado  como o “produto do futuro”.

     A presença do plástico reforçado torna-se a cada dia mais acentuada, pode ser encontrado nos mais diversos tipos de indústrias e segmentos como:  naval, esportivo, automobilístico, saneamento básico, aeronáutico entre outros.

     O plástico reforçado é obtido através de um processo de cura onde se agregam a “matriz”, constituída normalmente por resina estervinílica, epóxi ou resina tipo poliéster insaturada e o “reforço” constituído de fibras que podem ser a fibra de vidro, a fibra de aramida e a fibra de carbono, que deverão ser escolhidas levando em consideração a aplicação final.

     Para utilização como reforço a Fibertex oferece produtos diversificados, desenvolvidos especificamente para proporcionar maior qualidade, durabilidade e facilidade na fabricação.

 

Fibra de Vidro

     Os tecidos são estruturados nas formas unidirecionais, bidirecionais e multiaxiais com diferentes padronagens (desenhos), diversas gramaturas e larguraspermitindo grande flexibildade de aplicação conciliando leveza, resistência à deterioração química, estabilidade dimensional, propriedades dielétricas e resistência à umidade.

     A padronagem ou desenho é a forma como os fios estão dispostos e entrelaçados no tecido. Os desenhos mais comuns são: tela, sarja, cetim e raso turco. O peso em gramas encontrado em 1m2 de tecido é conhecido como ‘’gramatura’’.

     A Fibertex produz tecidos cujas gramaturas variam de 50g/m² a 1500g/m². As larguras dos tecidos podem ser padrões como 1,30m e 1,40m, mas, também são fornecidos em larguras entre 100 mm e 3.000 mm.

 

Fibra de Aramida

     A fibra de aramida utilizada como reforço plástico apresenta algumas vantagens em relação às outras fibras. Devemos lembrar que a escolha da fibra a ser utilizada no plástico reforçado deve ser baseada no objeto e necessidade da aplicação final.

     A fibra de aramida concilia grande resistência, rigidez e baixo peso específico permitindo o  uso de menos material para se obter as mesmas características mecânicas; é resistente a rachaduras; aumenta a rigidez da estrutura; possui alta absorção de energia e baixo alargamento; não corrói em água doce nem salgada e é incombustível.

 

Fibra de Carbono

     Leveza, rigidez, resistência, baixa deformação e satisfatória condutividade térmica e elétrica. Estas são algumas das propriedades da fibra de carbono, que fazem dela uma das melhores opções para fabricação de peças de plástico reforçado. O plástico reforçado com fibra de carbono tem sua origem nos desenvolvimentos de equipamentos espaciais e é utilizada desde 1967 nesta área.
     É usada também em aviões, em produtos esportivos como raquetes de tênis, tacos de golfe, varas de pesca, bicicletas e remos, no segmento automobilístico em carros de corrida, na construção civil como reforço estrutural, na área médica em mesas cirúrgicas, próteses e guias cirúrgicos pela sua radiotransparência, etc.

 

Tecidos Híbridos

     Conforme a necessidade da aplicação final, os tecidos para reforço plástico, também podem ser produzidos através da combinação das fibras de vidro, carbono e aramida.

 

Fios de Fibra de Vidro, Aramida e Carbono

     Os fios estão disponíveis em diversas titulagens (tex=g/Km), texturizados e/ou retorcidos em diversas configurações. São altamente utilizados na indústria, destacando-se o fio texturizado que proporciona significativas melhorias em perfis pultrudados, pois suas mechas bem abertas fazem com que a resina penetre facilmente evitando falhas no perfil.

 

Tabela Comparativa de Produtos