Tabela comparativa de produtos
Os fios de fibra de vidro, fibra de aramida e fibra de carbono estão disponíveis em diversas titulagens (tex = g/km), texturizados e/ou retorcidos em diversas configurações. São altamente utilizados na indústria, destacando-se o fio texturizado que proporciona significativas melhorias em perfis pultrudados, pois suas mechas bem abertas fazem com que a resina penetre facilmente evitando falhas no perfil.
Conforme a necessidade da aplicação final, os tecidos para reforço plástico também podem ser produzidos através da combinação das fibras de vidro, de carbono e de aramida.
Além de originarem produtos de alta qualidade e performance, estes tecidos têm uma ótima relação custo x benefício ao aliarem dois tipos de fibra em um só produto.
Leveza, rigidez, resistência, baixa deformação e satisfatória condutividade térmica. Estas são algumas das propriedades da fibra de carbono que fazem dela uma das melhores opções para fabricação de peças de plástico reforçado. O plástico reforçado com fibra de carbono tem sua origem nos desenvolvimentos de equipamentos espaciais e é utilizada desde 1967 nesta área. É usada também em aviões, em materiais esportivos (raquetes de tênis, tacos de golfe, varas de pesca, bicicletas), no segmento automobilístico (Fórmula 1), construção civil, etc.
A fibra de aramida utilizada como reforço plástico apresenta algumas vantagens em relação às outras fibras. Devemos sempre lembrar que a escolha da fibra a ser utilizada no plástico reforçado deve estar sempre baseada no objetivo e necessidade da aplicação final.
A fibra de aramida concilia grande resistência, rigidez e baixo peso específico permitindo o uso de menos material para se obter as mesmas características mecânicas; é resistente a rachaduras; aumenta a rigidez da estrutura; possui alta absorção de energia e baixo alargamento; não corrói em água doce nem salgada e é incombustível.
A padronagem ou desenho é a forma como os fios estão dispostos e entrelaçados no tecido. Os desenhos mais comuns são: tela, sarja, cetim e raso turco. O peso em gramas encontrado em um metro quadrado de tecido é conhecido como “gramatura”.
Produzimos tecidos de fibra de vidro cujas gramaturas variam de 50 g/m² a 1500 g/m². As larguras dos tecidos podem ser padrões como 1,30 m e 1,40 m, mas, também os fornecemos em larguras entre 100 e 2850 mm.
Os produtos de fibra de vidro utilizados para a composição dos plásticos
reforçados são fornecidos em forma de tecidos ou fios.
Os tecidos de fibra de vidro são estruturados nas formas unidirecionais,
bidirecionais e multiaxiais em diferentes padronagens (desenhos), diversas
gramaturas e larguras permitindo grande flexibilidade de aplicação, conciliando
leveza, resistência à deterioração química, estabilidade dimensional, propriedades dielétricas e resistência à umidade.
As propriedades fundamentais do Plástico Reforçado são leveza, durabilidade,
flexibilidade, resistência, adaptabilidade e, em função delas, o plástico reforçado (ou compósito) é, muitas vezes, denominado como o “produto do futuro”. A presença do plástico reforçado torna-se a cada dia mais acentuada, pode ser encontrado nos mais diversos tipos de indústrias e segmentos como: naval, esportivo, automobilístico, saneamento básico, aeronáutico entre outros.
O plástico reforçado é obtido através de um processo de cura onde se agregam
a “matriz”, constituída normalmente por resina estervinílica, epóxi ou resina tipo
poliéster insaturada e o “reforço” constituído de fibras que podem ser a fibra de vidro, a fibra de aramida e a fibra de carbono, que deverão ser escolhidas levando em consideração a aplicação final.
Para utilização como reforço a Fibertex oferece produtos diversificados,
desenvolvidos especificamente para proporcionar maior qualidade, durabilidade
e facilidade na fabricação.
